안전재고란? 뜻과 적정재고·발주점·최소재고와의 차이

안전재고(Safety Stock)는 수요가 예상보다 많거나 자재 입고가 늦어지는 불확실성에 대비해, 평균 사용량 외에 추가로 보유하는 재고입니다. 계획대로라면 쓰이지 않고, 계획이 빗나갔을 때 결품을 막아 주는 완충분입니다. 적정재고는 운영에 필요한 전체 목표 수준, 발주점은 다시 발주해야 하는 재고 수준, 최소재고는 그 아래로 떨어지면 안 되는 하한선으로 서로 다른 개념입니다.

재고 관련 용어는 회사마다 쓰는 방식이 조금씩 달라 같은 숫자를 두고 다른 이름으로 부르는 일이 흔합니다. 이 글은 안전재고와 주변 용어의 관계를 정리합니다. 안전재고와 발주점을 실제로 계산하는 방법은 구매관리 시리즈의 발주점과 안전재고 ? 언제 얼마나 발주할 것인가에서 다룹니다.

재고는 쓰임새에 따라 나뉜다 ? 운전재고와 안전재고

창고에 있는 재고가 모두 같은 역할을 하는 것은 아닙니다. 쓰임새로 나누면 안전재고가 어디에 있는지 분명해집니다.

재고가 줄었다 채워지기를 반복할 때 운전재고는 오르내리고, 안전재고는 그 아래에 깔려 있는 층으로 이해하면 쉽습니다. 평소에 재고가 안전재고 수준까지 자주 내려간다면, 그것은 안전재고가 아니라 운전재고로 쓰이고 있다는 뜻입니다.

안전재고 · 적정재고 · 발주점 · 최소재고의 차이

발주점 = 리드타임 동안의 예상 사용량 + 안전재고

이 관계에서 보듯 안전재고는 혼자 쓰이는 숫자가 아니라 발주 시점과 목표 재고를 정하는 재료입니다. 안전재고를 바꾸면 발주점이 바뀌고, 발주점이 바뀌면 발주가 나가는 날짜가 바뀝니다.

혼동이 가장 많은 것은 최소재고입니다. 어떤 회사는 최소재고를 안전재고와 같은 값으로 두고, 어떤 회사는 발주점을 최소재고라고 부릅니다. 시스템에 등록된 “최소재고” 값이 실제로 무엇을 뜻하는지 먼저 확인하는 것이 좋습니다.

안전재고 수준을 좌우하는 요인

안전재고를 얼마나 둘지는 아래 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 수요나 리드타임의 변동성이 커지고 목표 서비스 수준이 높아질수록 필요한 안전재고도 늘어납니다.

여기서 목표 서비스 수준은 재고 부족 없이 수요를 충족시키고자 하는 목표 수준을 뜻합니다. 결품 가능성을 매우 낮추려 할수록 필요한 안전재고가 크게 늘어날 수 있기 때문에, 품목의 중요도에 따라 목표를 다르게 두는 것이 일반적입니다. 리드타임의 종류와 측정 기준은 리드타임이란? 뜻과 종류, 사이클타임·택트타임과의 차이에서 정리했습니다.

안전재고가 많거나 적을 때 나타나는 신호

세 번째 경우가 실무에서 의외로 많습니다. 숫자는 제대로 정해 놓았는데 안전재고를 일반 재고처럼 쓰고 있어서 정작 변동이 왔을 때 남아 있지 않은 상태입니다.

모든 품목에 같은 안전재고를 두지 않는다

안전재고를 “전 품목 2주분”처럼 일률적으로 정하면 관리는 편하지만 대개 한쪽은 넘치고 한쪽은 모자랍니다. 품목의 성격에 따라 다르게 두는 편이 낫습니다.

• 대체가 어렵고 생산 중단 영향이 큰 품목 ? 구매 금액뿐 아니라 결품 시 생산에 미치는 영향을 고려해 안전재고를 검토합니다. 품목 유형 구분은 공급업체 관리 글을 참고하시기 바랍니다.
• 간헐적으로 나가는 품목 ? 평균 수요만으로 안전재고를 정하기 어려우므로 과거 사용 패턴, 조달 리드타임, 중요도를 함께 고려해야 합니다. 품목별 예측 방식은 수요예측 글에서 다뤘습니다.
• 금액이 크고 수요가 안정적인 품목 ? 안전재고를 줄여도 결품 위험이 작고 자금 효과가 큽니다.
• 유효기한이 짧은 품목 ? 안전재고가 오래 머물면 폐기로 이어지므로 선입선출과 함께 관리해야 합니다.

자주 묻는 질문

안전재고는 쓰면 안 되는 재고인가요?

아닙니다. 수요가 튀거나 입고가 늦을 때 쓰라고 있는 재고입니다. 다만 썼다면 사용 원인을 기록하고 보충해야 합니다. 같은 이유로 반복해서 쓰인다면 안전재고가 아니라 운전재고가 부족하다는 신호일 수 있으므로, 안전재고 수준이나 발주 정책을 다시 조정합니다.

최소재고와 안전재고는 같은 말인가요?

회사에 따라 다릅니다. 최소재고를 안전재고와 같은 값으로 두는 곳도 있고, 발주점을 최소재고라고 부르는 곳도 있습니다. 시스템의 최소재고 값이 발주를 일으키는 기준인지, 경고만 띄우는 기준인지 확인해 보시기 바랍니다.

안전재고는 얼마나 자주 다시 정해야 하나요?

수요와 리드타임의 변화에 따라 주기적으로 점검해야 하며, 변동성이 큰 품목은 더 짧은 주기로 검토합니다. 거래처 변경이나 신제품 출시처럼 큰 변화가 있을 때는 그때그때 조정합니다. 한 번 정한 값을 몇 년째 쓰고 있다면 현실과 맞지 않을 가능성이 높습니다.

안전재고가 있는데도 결품이 나는 이유는 무엇인가요?

대개 세 가지 중 하나입니다. 안전재고를 평소에 이미 써 버렸거나, 실제 리드타임이 계획보다 길고 더 흔들리거나, 장부상 재고와 실물이 맞지 않는 경우입니다. 마지막 경우라면 안전재고를 늘리기 전에 재고 정확도부터 확인해야 합니다.

안전재고 용어 핵심 정리

안전재고는 계획이 빗나갔을 때를 위한 완충분입니다.

• 운전재고는 오르내리고, 안전재고는 그 아래 깔린 층이다
• 발주점 = 리드타임 동안의 예상 사용량 + 안전재고
• 적정재고는 목표 범위, 최소재고는 하한선 ? 회사마다 정의를 먼저 확인한다
• 수요 변동 · 리드타임 · 리드타임 편차 · 목표 서비스 수준이 안전재고를 좌우한다
• 품목 성격에 따라 안전재고를 다르게 둔다

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